Тигельная индукционная печь: достоинства и недостатки

Индукционные печи идеально подходят для плавки и легирования разнообразных металлов с минимальными потерями расплава. Принцип индукционного плавления основан на электромагнитной индукции. Индукционный нагрев — это просто способ передачи тепловой энергии. Современная индукционная печь бывает двух типов: тигельная и канальная. Отметим достоинства тигельных индукционных плавильных печей.

При использовании печи выделение энергии происходит в загрузке в отсутствие дополнительных нагревательных элементов. Интенсивность электродинамической циркуляции расплава в тигле обеспечивает ускоренное плавление некрупной шихты и отходов, скорое выравнивание температуры по всему объему ванны, а также отсутствие точечных перегревов, и гарантирует возможность получения однородных по химическому составу многокомпонентных сплавов.

Принципиально возможно создать в печи любую атмосферу (окислительную, восстановительную, нейтральную) и любое давление (в вакуумных или компрессионных печах).

Благодаря довольно высоким показателям удельной мощности, на средних частотах достигается более высокая производительность печи. Снижение тепловой инерции печи из-за возможности полностью слить металл из тигля и относительно малой массы футеровки печи делает возможным уменьшение тепла, аккумулирующегося футеровкой. Печи такого типа очень удобны для работы с перерывами между отдельными плавками и могут обеспечить быструю смену одной марки сплава на иную.

Печь просто и удобно обслуживать, управлять и регулировать процесс плавки в ней. Она предоставляет большие возможности механизации и автоматизации плавильного процесса. Процесс плавки в тигельной  индукционной печи высоко гигиеничен и мало загрязняет экологическое пространство.
К недостаткам печи можно отнести следующие моменты. Шлаки, наводимые на зеркало расплава для его технологической обработки, имеют относительно низкую температуру. Достаточно холодные шлаки являются причиной затруднения протекания реакции между шлаком и металлом и, как следствие, процессов рафинирования.

При достаточно высоких температурах расплава и при наличии значительных колебаний температуры футеровки в процессе полного слива металла футеровка имеет довольно невысокую стойкость. Стоит отметить достаточно высокую цену электрооборудования, а также сравнительно низкий КПД установки при плавке материалов с небольшим удельным сопротивлением и из-за необходимости наличия в установке источника для получения высокой частоты.

Четверг, Март 14th, 2013| Рубрика: Разное.